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中国生产样品确认清单

确认样品是后续所有检验的比对基准。如果样品阶段仓促通过,量产结果就失去了客观的比较对象。本清单说明应索取什么、检查什么,以及如何记录确认结果。

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明确您看到的是哪一类样品

不同样品用途不同,确认了错误的类型会带来虚假的信心。

  • 手板样品用于展示概念,并非使用量产模具制作。
  • 产前样品使用量产材料和量产模具制作。
  • 量产样品取自实际生产批次,用于确认一致性。
  • 只应依据产前样品确认量产。

对照书面规格检查样品

应将样品与书面文件比对,而不是与上一次沟通的印象比对。

  • 测量关键尺寸并记录实测值。
  • 确认材料和表面处理与规格一致。
  • 在产品实际使用条件下测试功能。
  • 在一致的光照条件下,对照实物标准检查颜色。
  • 检查重量,样品偏轻往往意味着材料发生了变化。

同时确认包装

  • 按供货状态检查零售包装、内盒和出口外箱。
  • 确认所有标签、条码和原产地标识正确且清晰。
  • 确认包装方式能够在运输中保护产品。
  • 将外箱尺寸和重量与您的物流方案进行核对。

约定公差

任何批量生产都不会与样品完全一致,应事先说明可接受的偏差范围。

  • 说明每个关键尺寸的公差。
  • 说明可接受的色差范围及判定方式。
  • 说明可接受的重量区间。
  • 说明哪些特性不允许任何偏差。

规范记录确认结果

书面确认是后续提出主张的前提。

  • 在样品上签字并注明日期,从多个角度拍照留存。
  • 自留一份封样,并在供应商处留存一份。
  • 以书面形式记录确认结果,并列明约定的偏差。
  • 确认该封样即为验货比对基准。

本文的适用限制

  • 样品确认不能保证每一件量产产品都与之一致。
  • 手工制作的样品在产线上未必可以复现。
  • 颜色感受受光照影响,应对照实物标准判定。
  • 样品确认不能替代生产过程中和出运前的检验。

欢迎讨论这些要点在您项目中的具体应用。